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水性色精的性能好不好,都有哪些因素影响呢?

1、产量

也就是水性色精和油墨的生产的数量是多少。分散剂的作用可以使得染料的浓度增加,那么水性色精的产量也会随之增加。这个时候可以加一些聚合物分散剂,粘度也会相应的降低,增加研磨色精的染料含量,然后提高产量。在一个固定的时间内,更多的染料可以被分散掉,这样用相同重量的研磨色精就可以生产更多产品。

2、着色强度

水性色精着色强度表示色相的强烈程度。着色强度增加的话,水性色精会显得更加得鲜艳,这样的话更加吸引色精。相互对立的因素经过平衡之后,那么好的研磨条件就可以被创造出来了。着色强度的提高可以通过降低染料的颗粒直径。提高研磨色精中染料含量会增加粒子的相互碰撞,破碎率也将会随之被提高,粘度同时也增强了,研磨的动能就随之被降低了,使磨料小球或珠子对染料的破碎能力下降。使用聚合物分散剂可以改变这种变化。使用分散剂可以研磨更高染料浓度,粒子破碎的速度也增加了,同时防止研磨过程中的粘度升高。分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加,不絮凝,内在的着色强度也随之被发挥出来了。

3、挥发性有机物

VOC也叫做挥发性有机物,也就是挥发到空气当中的机溶剂。VOC越低的话,也就是对空气会有更小的污染。水性色精的固含量要不断的提高。普通的低固含量水性色精,树脂溶剂对染料的影响更加的大。然而,高固含量水性色精溶剂较少,树脂是低粘度的,这样一来,这样对染料的影响就非常的大了。

水性色精分散剂通过降低颗粒之间的相互吸引力,显著降低染料对粘度的影响。所以,对高固含量水性色精,加入分散剂将大大降低粘度,换句话说的话,相同的粘度之下,溶剂会使用的更加的少。

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